在电机的世界中，普通电机和变频电机存在着诸多区别。
1、散热系统方面
普通电机的散热风扇与电机转子轴直接相连，风扇转速和电机转速同步。当电机在额定转速附近，散热尚可，但长时间低转速运行时，风扇转速降低，散热风量减少，易出现散热不良问题。然而，变频电机采用独立冷却风扇，由单独电源供电，不受电机转速影响。无论电机转速如何变化，冷却风扇都能稳定运转，保障电机在低频或变频运行时有良好散热条件。
2、绝缘性能上
普通电机绝缘设计基于固定额定频率和电压工作，如 50Hz 或 60Hz。当在非额定频率尤其是高频运行时，受集肤效应等影响，绕组电流分布变化，可能局部过热，损害绝缘性能甚至击穿绝缘。变频电机则考虑宽频率范围运行，其绝缘材料耐电晕性能佳，绝缘结构更合理，能承受变频调速产生的高频脉冲电压冲击，一些高性能变频电机采用特殊绝缘漆和包扎方式增强绕组绝缘强度。
3、机械结构和轴承部分
普通电机机械结构为额定转速平稳运行设计，轴承选型和润滑系统基于额定条件，频繁变速尤其是快速加减速时，电机内部机械应力变化大，会冲击轴承和轴系，影响使用寿命。变频电机机械结构更坚固，轴和轴承设计可承受变频调速产生的电磁力和机械力，轴可能采用更粗直径或高强度材料增加刚性，轴承润滑系统更完善，且转子和定子气隙更均匀，制造中动平衡测试更严格。
4、价格方面
普通电机设计制造工艺简单，用于固定频率运行，价格较低，适用于对调速性能要求不高、恒定转速工作的场景，如普通风机、水泵等。变频电机因具备多种优良特性，设计制造涉及先进技术和高质量材料，价格相对较高。
5、保护措施的要求对比
对容量超过160KW变频电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。
此外，海菲克永磁电机在冷却方式上独具特色，普通冷却方式和强制风冷均可实现，具体采用哪种方式完全依据客户的要求而定，这种灵活性为满足不同客户的多样化需求提供了有力保障，无论是对成本有考量还是对散热性能有特殊要求的客户，都能在海菲克永磁电机产品中找到合适的选择。
